热稳定剂是如何起到稳定作用的？

　　热稳定剂是根据加工物料来选择的，主要是为了防止物料分解的，分解机理不同则对热稳定剂的选择不同，如：PVC加工过程中产生的Cl离子是导致其分解过快的因素，则选用Zn盐去稳定，通常是Ca、Zn复配型的，或者是有机锡类等；聚酯行业加工过程中酯键容易分解，则除去其中的水分、酸、碱比较关键，那么一些吸水母粒、CaO、MgO、弱碱盐等可以作为热稳定剂；再如PE、PP行业不太用热稳定剂。

　　如要防止或延缓像PVC类的聚合材料的热老化，要么消除高分子材料中热降解的引发源，如PVC中烯丙基氯结构和不饱和键；要么消除所有对非链断裂热降解反应具有催化作用的物质，如由PVC上解脱下来的氯化氢等，才能阻止或延缓此类聚合材料的热降解。

　　因此所选择和使用的热稳定剂应具有以下的功能：
　　① 能置换高分子链中存在的活泼原子(如，PVC中烯丙位的氯原子)，以得到更为稳定的化学键和减小引发脱氯化氢反应的可能性；
　　② 能够迅速结合脱落下来的氯化氢，抑制其自动催化作用；
　　③ 通过与高分子材料中所存在的不饱和键进行加成反应而生成饱和的高分子链，以提高该合成材料热稳④ 能抑制聚烯结构的氧化与交联；
　　⑤ 对聚合材料具有亲和力，而且是无毒或低毒的；
　　⑥ 不与聚合材料中已存在的添加剂，如增塑剂、填充剂和颜料等发生作用。
　　当前使用的热稳定剂并不能完全满足上述的要求，所以在使用过程中须结合不同聚合材料的特点来选用不同性能的热稳定剂。有时还与抗氧剂，光稳定剂等添加剂配合使用，以减小氧化老化的可能。