热稳定剂的发展变迁史

　　热稳定剂是一种白色的粉状物，加热后便能形成有用的形态，但却伴随着发生部分的分解。加热使得聚合物的颜色加深直至变黑，物理性能随之遭到破坏。释放出的氯化氢气体严重腐蚀成型设备，热熔的聚合物黏附在设备上，使加工过程难以进行。经过漫长的研究与探索，一些科学家发现，某些简单的化学物质能够减少热稳定剂的热分解，这使他们看到了热稳定剂工业的希望。
　　随着时间的流逝，热稳定剂工业随着稳定剂的发展而发展。因此，人们不得不承认热稳定剂在聚氯乙烯加工中的重要性。由于缺乏合适的PVC加工机械，解决不了树脂受热后的不稳定性问题，并进行了工业化生产。当时使用的热稳定剂是铅白和硅酸钠。也许，这类稳定剂的使用沿于橡胶工业添加剂技术，一种生命力强的有机锡基酸酯稳定剂以及其他的含硫有机锡产品。巯基酯锑稳定剂和作为复合金属皂稳定剂的多元醇及含烷基，芳基亚磷酸雷的使用也随之获得了专利。
　　同时出现不少关于PVC分解及稳定机理研究的报告及评述。这个时期的成果是研究出了辛基锡稳定剂，性能优异的丁基锡稳定剂、甲基锡稳定剂、“一包装”式锡稳定剂、酯基锡稳定剂无尘铅稳定剂等。因为卫生性方面的原因，醇、烟草、轻武器局禁止PVC容器用于醇类饮料，镉类稳定剂在斯的纳维亚严禁使用。与此同时，毒性物质禁用在许多国家得到响应。

　　热稳定剂的异军突起，与有机锡、有机铅类争夺高下的势头。相比之下，铅皂类产品因为成本和性能方面的优势，走出热稳定剂市场尚待时日。

小编：ZiYu